上月的小（xiǎo）麥走勢喜人，小麥價格再次站上了1.6元/斤的大關。小麥一直與玉米相愛相（xiàng）殺，相伴而行，既（jì）互為支撐，又互相（xiàng）拉拽，玉米價格到底何去何從，這不（bú）是我們今（jīn）天要（yào）談的（de）主題，今（jīn）天我們（men）來看看我們庫房裏的玉米去哪兒了。

　　N年前（qián），很多企業包括很多大型集團企業均遇到（dào）了類似的（de）問題，但經（jīng）過幾（jǐ）十年的發展，大多數飼料企業（yè）已經不存在這個問題了，因為卓越的管理者早已經實現了精益管理，優秀的管理者也非（fēi）常（cháng）清楚去哪兒了，已經盡可能地將損耗控製在了合理（lǐ）範圍，並每月（yuè）按比例進行了財務處理，但仍然（rán）有小部分企（qǐ）業平時未進行很好的控製管理，也未在小周期進行損耗預出，突然（rán）出現較大的虧空（kōng），開始查找和思考玉米去哪兒了?

　　降本（běn）增效是一（yī）個（gè）永（yǒng）不過時的話題，麵對如此暴漲的原料（liào）行情更顯的尤為重要。損耗被稱為“看不見的損失”，如果我們能將損耗從1.0%降低到0.5%，比如年產2萬噸的小型飼料廠，我（wǒ）們按3000元/噸飼料核算，每噸可（kě）節約（yuē）15元（yuán），一年（nián）就節約30萬元，如果年產5萬噸、10萬噸呢?是不是非常可觀，下麵我們來查查、算算，看（kàn）看玉米（mǐ）到底去哪兒了?!

　　1接收過程

　　 · 過磅前車輛（liàng）檢查：車輛上的易拋棄物品（pǐn）、水桶、臥鋪（pù）中的人員等，這（zhè）些物（wù）品和人員是否當成了玉米。

　　 · 地磅精度（dù）：如果30噸一車玉米，誤差20-30kg，可能產生損耗0.067%-0.1%。

　　 · 卸車：卸車過程中風刮、雨淋、交叉汙（wū）染（rǎn）、形成垃圾後拋棄，均是較大的損耗。比如梅雨季（jì）節，卸車玉米可能產生汙染廢棄的玉米5-10kg，此時損耗高達0.02%-0.03%。

　　 · 入庫結算：袋皮扣重，比如一包60kg玉米皮重（chóng）120克（kè），而實際按100克扣，少扣20克，那麽又有千分之0.3左（zuǒ）右的玉米不見（jiàn）了。有資料顯示，進入筒倉的玉米，接收和清理階段可能產生0.1%-0.25%的損耗。

　　 · 有（yǒu）先賢者已（yǐ）為我們總結（jié）了各環節產生損耗及其原因，大家可以對比檢查和控（kòng）製（zhì）。

　　表1 原料接收環節損耗

　　2 儲存期間

　　 · 水分蒸發：有實驗表明，高水分玉米庫存一周損耗達0.1%，水分12.5%左右的玉米庫存六個月（yuè）後水分損耗也達0.1%或更多。剛生產的熱豆粕出廠到過磅10小時內損耗達0.2%，水分10%的棉粕貯存六個月後損耗也能達到（dào）0.1%。

　　 · 自然風耗、水分蒸發、蟲害鼠害以（yǐ）及交（jiāo）叉汙染產生降級或廢棄損耗等。

　　表2 原料儲存環（huán）節損耗

　　3 加工過程

　　 · 投料：投料口脈衝除塵器抽吸以及形成粉塵散失，比如投（tóu）一板（bǎn）料約2噸，可能產生200-500克（kè）的粉塵，損耗就是0.2%-0.25%。投料過程中（zhōng），編（biān）織（zhī）袋抖料不幹淨（jìng），平均一包60kg的袋內，可能殘留10-15克，玉米可能好一些，其它粉狀原料殘留可能高於20克，這也是一筆不可忽視的損耗（hào）。投料現場清理（lǐ）不及時，產生交（jiāo）叉汙染降級或廢棄損失（shī）。

　　 · 粉碎：篩片、錘片不匹配，粉碎時間過長、粉碎粒度（dù）過細均是產生損耗的重要因素。很好的事例，魚料和乳豬料的（de）二次粉碎或超微粉，損耗均在（zài）1.0%-2.0%之間。有人實驗（yàn）證明，當整批玉米含水率超過15% ，平均有1.2%的損耗，當整批玉米含水率低於（yú）14%時，平（píng）均隻有0.81%的損耗，使用機械運（yùn）輸的水分損耗為0.22%，使用氣力（lì）運輸的損耗為（wéi）0.95%。

　　表3 清理粉碎加（jiā）工環節損耗

　　 · 調質、製粒（lì）、冷卻：調製器內溫度（dù）的升高和水分（fèn）上升一定範圍內成正比，通（tōng）常溫度每升高(或降低)10℃，物料水（shuǐ）份將（jiāng）增加(或減少)0.6%。製粒過程中摩擦阻力較大，則物料（liào）較難（nán）通過（guò）模孔，摩擦溫度較高，水分散失較大，其顆粒產品水份較低。

　　表4 製粒環節損耗

　　 · 成品包裝：成品是定量包裝，一般為40kg/包，如果每包多20克，損耗就是0.025%。

　　表5 包裝環節損耗

　　4 管理過程

　　 · 成品管理：儲存鼠咬、裝車掛破，散落未（wèi）及時清理等也（yě）形成不小的（de）損耗。

　　表6 成品儲存損耗

　　表7 成品（pǐn）發送損耗（hào）

　　 · 回（huí）機料：回機料因重新粉碎、製粒、冷卻、包裝，全過程走一遍，損耗（hào）是非常大（dà）的，能耗浪費也非常大。

　　表（biǎo）8 回機（jī）料加工（gōng）損耗

　　 · 盤點估倉：月末與旬末決算，一般采用估倉，據經（jīng）驗估測，偏差（chà）很大，出現（xiàn）損耗忽高忽低。倉頭料尾（wěi）忽略未記，回（huí）機料情況不（bú）清不楚，這些都導致大量損耗或損耗不清楚。

　　表9 盤點過程損耗誤差

　　結語（yǔ）：經過上述梳理，我們（men）應（yīng）該（gāi）清楚玉米到底去哪兒了，對比日（rì）常（cháng）管理的各個環節，也能（néng）大概核算出損耗的範圍。對於飼料企業來說（shuō），損耗發生在方（fāng）方麵麵，是實實在在的卻也是最容（róng）易（yì）被忽視的，是飼料企業利潤的隱形殺手!那麽，在原料價格暴漲成本壓力巨大（dà）的當（dāng）下，如何做好損耗管理，抓住這些隱形的損（sǔn）失，提高公司盈利呢?這是不是值得我們深思和挖掘呢!