筆者通過對飼料8大常規成分的檢測過（guò）程進行實驗（yàn）操作、總結分析，對實驗過程的（de）準備、試劑配製、飼料分析整個（gè）操作過程中遇到的一些問題進（jìn）行歸納，並（bìng）指出引起（qǐ）實驗誤差的各種因素與注意事項，使飼料檢（jiǎn）驗（yàn）化驗員能夠及時掌握和正確運用這些標準，嚴格把好飼料（liào）原料和產品（pǐn）的質量關，為（wéi）飼料工（gōng）業生產和產品質（zhì）量管理提供（gòng）參考。

　　1 飼料中水分及（jí）揮發性物質的含量測定

　　水（shuǐ）分在飼料質量控製中占有非常重要的地位，它影響飼料產品的質量，是重（chóng）要的質量指標之一（yī），同時（shí）又是一項重要的經濟指標，與產品中其他各種技術指標的計算有（yǒu）著密切的聯係，因此測定（dìng）水分非常（cháng）重要。常用的測定方法是依據GB/T6435-2006《飼料中水分和其他揮（huī）發性物質（zhì）含（hán）量（liàng）的測定》。

　　1.1 飼料中水分（fèn）測定實驗操作中需要注意（yì）的問題

　　1.1.1 製樣是非常（cháng）重要的步驟，首先必須采用幾何法和四（sì）分法進行縮分，然後使用植物粉碎機或咖啡磨，少用旋（xuán）風（fēng）磨。同時還要注（zhù）意篩孔大小是否與檢驗要求相同，通常分（fèn）樣篩（shāi）的孔徑為0.42mm(40目)。因為粉碎粒度（dù）的（de）大小（xiǎo）直接（jiē）影響（xiǎng）分析結果的準確性。孔徑過大不利於（yú）水分蒸發，孔徑（jìng）過小、樣本過輕，不利於操作且（qiě）使樣本易（yì）於被氧化。另外，還要注意過篩時一定要將樣品全部過篩並混合均勻。

　　1.1.2 稱樣皿應為玻璃或鋁質，一般采（cǎi）用鋁質較好，不宜破碎;稱樣皿的表麵積能使樣品鋪開約0.3g/cm2(通常直徑為40mm以上，高度在25mm以下)，以利於水分蒸發，不宜過高或過細（xì）。

　　1.1.3 稱樣（yàng）皿應預先在烘箱中（zhōng）烘30min，冷卻至室溫，稱重準確1mg。注意冷卻的時間應盡可能保持一致。

　　1.1.4 在稱樣時要特別注意防止水分的（de）變化，對（duì）有些飼料例如維生素、咖啡等（děng）很容易吸水的物質，在稱量時要迅速，否則越（yuè）稱越重。稱量樣品時，要戴細紗（shā）手套或脫脂薄紗手套，禁止直接（jiē）用手操作。

　　1.1.5 烘箱溫度烘箱除定期請法（fǎ）定計量所進（jìn）行校正外（wài），平時操作時還要附加一支溫度計，能及時標示箱體內的實測溫（wēn）度，箱體內每個位（wèi）置也存（cún）在溫度差異，應注意（yì）控製（zhì）。通常建議平均每升幹燥箱空間最多放一個（gè）稱量瓶。

　　1.1.6 在烘箱中幹（gàn）燥時，稱樣皿（mǐn）應敞開蓋子且與蓋（gài）子一起幹燥。

　　1.1.7 幹燥時間應針對不同（tóng）飼料控製適當（dāng）的（de）烘幹時間，不一定（dìng）越長越好，因為時間太短（duǎn），水分可能還沒有完全逸出，太長可能物質又會發（fā）生化學反應。

　　1.1.8 幹燥器中的幹燥劑用矽膠為好。要（yào）注（zhù）意幹燥劑的顏色(含鈷，幹燥時呈藍色)變化，當吸水過多(變（biàn）棕或白色)時，應放在烘箱中烘幹(烘幹條件：135℃，2～3h)，使（shǐ）之轉變為脫水幹燥色以後（hòu）再用。

　　1.1.9 幹（gàn）燥器放置時（shí）間冷卻時（shí）間也要（yào）控（kòng）製好，尤其需要恒重時，每次在幹燥器放置時間不一，也很難（nán）達到恒重要求。

　　1.2 飼（sì）料中水分（fèn）測（cè）定過程特殊樣品的處（chù）理

　　1.2.1 當試樣為濕潤樣時，可取適量樣品置（zhì）於預先已稱重（chóng）的大蒸發皿中，在80℃的條件下進行初步的烘幹，然後在室內放（fàng）置作為風幹樣，求（qiú）出其減量。

　　1.2.2 如果飼料樣品是含多汁的（de）鮮樣，如青貯、牧草等（děng），無法直（zhí）接粉碎（suì），應進行預幹燥處理。稱取200～300g(準確至0.01g)鮮樣，在105℃烘箱中烘幹15min，立即把溫度降至65℃，烘5～6h，取出在空（kōng）氣中冷卻4h，稱（chēng）量，失重即為初水分，冷卻後樣（yàng）品（pǐn）所含水為吸附水。經預先幹燥處（chù）理的樣品，應按下式計算（suàn）原來試樣中的水分含量：

　　原試樣中總水分(%)=預幹燥減重(%)+[100-預幹燥減重(%)]×風幹試樣水分(%)。

　　1.2.3 某些含脂肪高的樣品，烘幹時間長反而會（huì）增（zēng）重（chóng），乃脂肪氧化所致，應以增重前那次稱重（chóng）為準，且取最小值。

　　1.2.4 含糖分高的、易分解或易焦化（huà）試樣，應使用減壓幹燥法(80℃，13KP，烘5h)測定水分。

　　1.2.5 含有揮發性（xìng）物（wù）質(如樣品中含有酒精、香精油、芳香酯（zhǐ）等（děng）物質);或成分易氧化變成棕（zōng）色（sè）或可引起新的化學變化（huà）(如奶製品、植物性油脂、糖類物（wù）質)不宜采用此法，應采（cǎi）用減（jiǎn）壓蒸餾法比較合適。

　　1.2.6 含有果膠、明膠等的飼料，不能采（cǎi）用常壓幹燥的水分。

　　1.2.7 對於液體與半固體樣品，要在（zài）稱量（liàng）皿中加入海砂（shā），使樣品疏鬆，擴大蒸發的接觸麵，並且（qiě）用一個（gè）玻璃棒作為容器（qì）。先放到沸水浴中烘，烘的差不多，再放到烘箱烘，否則（zé）不加海砂樣品容易使表麵形成一層膜，造成水分不易出來。另外易（yì）沸騰的液（yè）體飛沫也先放到沸水浴中烘，以免重量損（sǔn）失。

　　1.2.8 樣品水分含量高於17%，脂肪含量低於120g/kg，按下式計算：

　　1.2.9 經脫脂（zhī）的高脂肪低水分試樣及經脫脂和預幹燥的高脂肪高水分試樣，按下式計算：

　　2 飼料中粗蛋白質含量測（cè）定

　　粗蛋（dàn）白質是飼料中含氮物質的總（zǒng）稱，除蛋白質外，還包括非（fēi）蛋白氮(NPN)，如氨、遊離氨基酸、肽、硝酸鹽、胺鹽、酰胺、生物堿、含氮糖苷（gān）、尿素等含氮化合物。

　　采用GB/T 6432-94《飼料中粗蛋白質的測定方法》，適（shì）用於配合飼料、濃縮飼料和單一飼（sì）料。

　　2.1 飼料中粗蛋白質含量測定實驗操作中需要注意的問題

　　2.1.1 樣品需要粉碎並全部通（tōng）過（guò）40目篩。

　　2.1.2 消化管中加濃硫酸時，應戴膠皮手套，且戴手套前應修剪指甲，以防止手套太緊或指甲太長劃破手套（tào），以至於在操作時燒傷皮膚。

　　2.1.3 消化時應經常轉（zhuǎn）動凱氏燒瓶，加熱（rè）應從低溫（wēn）開始分階段升溫，待樣品焦（jiāo）化泡沫消（xiāo）失，再加強火（huǒ）力(360～400℃)，直（zhí）至溶液澄清後，再加熱消化15min。消（xiāo）化中應防止管內液體過度沸騰噴濺，上（shàng）衝粘到瓶頸上，使得部分樣品消化不完全（quán），造成係統誤差過大。消化管內液體泡沫過多（duō）時可適當降溫。各種樣（yàng）品的消化時間大致如下：預混料2h、配合飼料2h、菜（cài）籽粕2.5h、豆粕2.5h、魚粉3h。

　　2.1.4 因消化需要回流過程，為減少蒸餾逸出損失（shī），建議（yì）消化管或凱氏燒（shāo）瓶加（jiā）蓋（gài）漏鬥消化。

　　2.1.5 消化完成後，向（xiàng）容（róng）量瓶轉移，不要立即定容，因為此時濃硫酸加水釋放出大量熱，立即定容會造成偶（ǒu）然誤差偏大。

　　2.1.6 凱氏定氮蒸餾過程中，要求整套裝置呈密閉狀態，蒸（zhēng）餾前應檢查定氮儀各（gè）導管間的連接處是否密閉，以免產生泄露。

　　2.1.7 使（shǐ）用蒸餾儀器時（shí），嚴禁將蒸餾瓶兩側的（de）閥門同時關閉（bì），以免發生爆炸。當蒸汽氣壓過大（dà）時（shí），可（kě）使導氣管處（chù）於半關閉（bì）狀態。

　　2.1.8 蒸餾時（shí）蒸餾（liú）裝置的蒸汽發生器內的水應加甲基紅數滴（dī）和硫酸數（shù）滴，且保持此溶液為橙紅（hóng）色，以防止水中氨態氮的逸失而影響測定值。

　　2.1.9 在蒸餾結束時，應用蒸汽將蒸（zhēng）餾裝置反（fǎn）應腔中殘液洗淨並用（yòng）蒸餾水衝洗冷凝管末端，洗液並入吸收液，以減少誤差。

　　2.1.10 蒸餾（liú）完畢應先取下（xià）接收瓶，然後關閉電源，以免酸液倒流。

　　2.1.11 在測定飼料試樣含量的（de）同（tóng）時，應用蔗糖做空白對照（zhào）測定，以校正試（shì）劑不純所發（fā）生的誤差。

　　2.2 飼料中粗蛋白質含量測定過程特殊（shū）樣品的處理及相關問（wèn）題

　　2.2.1 對於液體（tǐ）或膏（gāo）油狀試樣在取樣時應注意取樣的代表性，用幹淨並可放入消化管中的小玻璃容器稱樣。

　　2.2.2 如（rú）果（guǒ）試樣中蛋白質含量（liàng）高，可適當減少（shǎo）稱樣量，同時考慮蒸餾完全的問題（tí），可適當延長蒸餾時間。

　　2.2.3 對於發黴變質的（de）飼料，由於其硝酸鹽含量偏高，可直接引起測定值偏低。

　　2.2.4 各種飼（sì）料的粗（cū）蛋白質中實際含（hán）氮量，差異很大，變異範圍在14.7%～19.5%，平均為16%。凡飼料的粗蛋白質中氮含量尚未確定的，可用平均係數6.25乘以氮量換算成粗蛋白質量。凡飼料的粗蛋白質（zhì）的含（hán）氮量（liàng）已經確定的，可用它們的實際係數來換算。例如（rú）蕎麥、玉米用係數6.00，大豆、蠶豆、燕麥、小麥、黑麥用係數5.70，牛奶（nǎi）用6.38。

　　2.2.5 為檢查（chá）蒸餾過程是否有蒸汽逸失，可用硫酸銨代替試樣測定氨含量，計算含氮（dàn）量應為(21.29±0.2)%。

　　3 飼料中（zhōng）粗脂肪的（de）測定

　　粗脂（zhī）肪是飼料中可（kě）以溶於石油醚或乙醚的物質總稱，除包括脂肪和類脂(磷脂（zhī）、糖（táng）酯和固醇等)外，還包括可溶於石油醚的其他有機物質，如遊離脂肪酸（suān）、磷脂、脂溶性（xìng）纖維素（sù）、色素、脂（zhī）溶性維生（shēng）素和臘質等，故稱為粗脂肪。

　　采用GB/T 6433-2006《飼（sì）料中粗脂肪的測定（dìng）》，適用於油籽和油籽殘渣以外的動物飼料。

　　3.1 粗（cū）脂肪測定實驗（yàn）操作中需要注意的問題

　　3.1.1 樣品在105℃條件下烘幹1h或用測定水分後的樣品進行測定，用儀（yí）器法的稱樣（yàng）量為1g，完全手工（gōng）法的稱（chēng）樣量為5g。

　　3.1.2 稱取的樣品需要粉碎並全部通過40目篩（shāi），試樣粉末過粗（cū），脂肪不易抽提幹淨;樣品粉末過細，則有可能透過濾紙孔隙隨回流溶劑流失，影響測（cè）定結果。

　　3.1.3 將（jiāng）稱好的樣品轉移到定性（xìng）濾紙上打（dǎ）包（bāo），並用脫脂棉線紮（zhā）緊。打包時，要求包（bāo）成（chéng）窄的條塊狀，多餘線頭不要太長，且應（yīng）塞入夾縫中為好，以便於在放入索氏提取器時，易（yì）操作、節省浸提腔的空間。

　　3.1.4 將索氏提取器（qì）各部位充分洗滌（dí）並用蒸餾水清洗後烘幹。脂肪燒瓶在103±2°C的烘箱內幹燥（zào）至恒重。所（suǒ）用抽提用有機溶劑都（dōu）需要進行脫水處理，如（rú）含（hán）有水分則可能將樣品（pǐn）中的糖以及無機物抽出，造成誤差。

　　3.1.5 濾紙包放入提脂腔（qiāng）中時，不能超過虹吸（xī）管（guǎn）上端。石油醚在（zài）濾紙上揮發（fā）不留下油跡為浸提終點。

　　3.1.6 提取時溫度不能過高，一般使石油醚剛開始（shǐ）沸騰即可，控製回流速度每小時至少循環10次或每秒至少5滴(10mL/min)。

　　3.1.7 將提取瓶放在烘箱內幹燥時（shí），瓶口向一側傾斜45℃放置，使揮發物（wù）石油醚易與空氣形成對流（liú），這樣幹燥迅速。

　　3.1.8 樣品及（jí）醚提出物在烘（hōng）箱內烘幹時（shí）間不要過長，因為（wéi）一些很不飽（bǎo）和的脂肪酸，容易在加熱過程（chéng）中（zhōng）被氧化成不（bú）溶於石油醚的物質;中等不飽和脂肪酸，受熱容易（yì）被氧化而增加重（chóng）量。

　　3.1.9 石油醚有兩（liǎng）種規格，應使用沸點40～60℃為（wéi）好。

　　3.1.10 抽提室（shì）內嚴禁有明火存（cún）在或用明火加熱，應用電熱套或水浴進行（háng）加熱。

　　3.2 粗脂肪測定中特殊樣品的處理及相關問題

　　3.2.1 脂肪含量高於20%的試樣，稱取5～20g試樣，與10g 無水硫酸（suān）鈉混合，石油醚提取，蒸餾除去溶劑，幹燥後將殘渣粉碎成1mm大小的顆粒，再稱取進行脂肪的（de）測定。

　　3.2.2 樣品含多量糖及糊精的，要（yào）先以冷水處理，等其（qí）幹燥後聯同濾紙一起放入提取器內。

　　3.2.3 如果是牛油粉那樣的（de）包被性，可準確稱取2g試樣置於研缽中，加入10～15g無水硫酸鈉，認真研磨後全部移入濾紙，所用研缽、研磨棒均用被石油醚浸濕的脫脂棉認真擦拭，衝洗後連同脫脂棉一起放入筒形濾紙中。

　　4 飼料中粗纖維的測定（dìng）

　　采用GB/T 6434-2006《飼料中粗纖維測定方法（fǎ）》，適用（yòng）於粗（cū）纖維含量大於10g/kg的飼料;穀物和豆類植物。

　　4.1 飼（sì）料中粗纖維的測（cè）定（dìng）實驗操作中需要注意的問題

　　4.1.1 樣品粉碎並（bìng）能完全通過篩孔為1.0mm的篩。

　　4.1.2 在酸煮後和堿煮後衝洗至中性過程中，最（zuì）好用熱蒸餾水，易於過濾。

　　4.1.3 灰化（huà）皿可用瓷坩堝代替。

　　4.1.4 定量濾紙（zhǐ）與定性濾紙的主要差異在於粗（cū）灰（huī）分的含量不同，定量（liàng）濾紙粗灰（huī）分含量在0.01%(每張灰分0.000 103g)，可忽略不計，而定性（xìng）濾紙（zhǐ）粗灰分含量為0.15%左右。

　　4.2 飼料中粗纖維的測定中特殊樣（yàng）品的處理及（jí）相關問題

　　含脂肪小於1%的樣本可不（bú）脫脂;含（hán）脂肪（fáng）1%～10%的樣本（běn）不是必須（xū）的，但建（jiàn）議脫脂;含脂肪（fáng）在10%以上的則必須（xū）脫脂，或用測脂後的試樣殘渣進行粗纖維的（de）測定。

　　5 飼料中粗灰分的測定（dìng）

　　采用GB/T 6438-2007《飼料中粗灰分的測定》，適用於動物飼料中粗灰分的測定（dìng）。

　　5.1 粗灰分測定實驗操作中需要注（zhù）意的（de）問題

　　5.1.1 用電爐碳化時應小心控（kòng）製溫度（dù），以（yǐ）防碳化過快，試樣飛濺。特（tè）別是含油或糖分高的飼料或液體（tǐ）飼料，可（kě）加一（yī）定（dìng）量濾紙蓋住，防止泡沫溢出。

　　5.1.2 為了避免樣（yàng）品氧化不足，不應把樣品壓得過緊，樣品應鬆鬆地放在坩堝上。

　　5.1.3 灼燒溫度不宜超過（guò）600°C，否則會引起磷、硫等鹽的揮（huī）發。

　　5.1.4 灼燒後殘渣顏色與試樣中各元（yuán）素含量有關，含鐵高（gāo）時為紅棕色，含錳高時為淡藍色，但當有明顯黑色碳粒時，為碳化不完全，應延長灼燒時間。

　　5.1.5 灼燒後的（de）灰分應（yīng）呈灰白色無碳粒，若4h以上還未灰化完全（quán），可取出，冷卻後加幾滴硝酸或過氧化氫（qīng），在（zài）電爐上幹燥後再灰化（huà）。

　　5.2 粗灰（huī）分測定過程中特殊樣品的處理及相關問題

　　5.2.1 如試樣中鹽類含量過高，應在碳化後用水溶解出鹽類，將不溶物集於定量濾紙中，連同濾紙放入坩堝（guō）加熱（rè）灰化。然後，將其（qí）與浸出鹽類的濾液合在一起，加熱蒸發，使之最後達到熾（chì）熱狀態。最後，靜止冷卻、稱重，這一重量減去（qù）坩堝空重即為粗灰分的量。

　　5.2.2 為避免坩堝蓋混淆，需在瓷坩堝上做標記，可用三氯化鐵溶液處理，方法為：取0.5%三氯化鐵溶液30mL，加數滴（dī）0.1mol/L硝酸銀溶液(或鋼筆水)，混（hún）勻，用細筆蘸取此溶（róng）液在瓷坩堝上（shàng）做標記，然後將其置於（yú）(550±20)℃高溫電爐中灼燒後即可。

　　6 飼料中鈣含量的測定需要注意的問題

　　動物體內礦物質元素約占4%，而Ca、P、Mg占礦物質元素的75%。可（kě）見，鈣對動物來說是（shì）一種必需的元素。一般飼料中鈣含量不超過1%，而（ér）魚粉、骨粉類飼料（liào）中（zhōng）鈣為5%～11%。

　　飼料（liào）中鈣的測定方法有高錳酸鉀間接測鈣法(仲裁法（fǎ）)和乙二胺四乙酸二鈉絡合滴定法（fǎ）。對於鈣含量低的樣品可采用原子吸（xī）收分光光度法，該方（fāng）法雖未被列為飼料分（fèn）析的國標方法，但在食品加工業、林業分析中已（yǐ）為國家標準（zhǔn）采用。該方法特別（bié）適用於大批樣品的測定，準確度、精密度完全能滿足飼料分析需求。

　　6.1 按照GB/T 6436-2002《飼料中鈣的測定》仲裁法進行飼料中鈣含量的測定，適用於單（dān）一飼料（liào）和配合飼料，檢出限為150mg/kg。操作中應注意以下（xià）要點：

　　6.1.1 首（shǒu）先應根據試樣的性質，采用合適的分解方法，有機物或幹飼料采用幹法，灰化要完全（quán）;而無（wú）機物或液體飼（sì）料應采用濕法，即：稱取（qǔ）試樣2～5g置於凱氏燒瓶中，準確至0.0002g，加入硝酸30mL，煮沸至NO2氣（qì）體逸盡，冷（lěng）卻後加入70%～72%高（gāo）氯酸10mL，小心煮（zhǔ）沸至無色，不得蒸幹(危險)，冷卻後加蒸（zhēng）餾（liú）水50mL，煮沸，驅逐NO2，冷卻後移入100mL容量瓶中（zhōng）定容。

　　6.1.2 加入（rù）草（cǎo）酸銨時一定要慢，且不斷攪拌，使形成的（de）晶（jīng）體較大，還要過夜使沉澱陳化。

　　6.1.3 洗滌草酸鈣（gài）沉澱時，必須沿濾紙邊（biān）緣向下洗，使沉（chén）澱集中於濾紙中心，以免損失。每次洗滌過濾時，都必須等上次（cì）洗滌液完全（quán）濾（lǜ）淨後再（zài）加，每次洗滌不得超過漏鬥體積的2/3。

　　6.1.4 在用高錳（měng）酸鉀溶液滴定完成後，要（yào）進行空白滴（dī）定（dìng）。

　　6.1.5 每種濾紙的空白值不同，消耗高（gāo）錳酸鉀溶液體積也不（bú）同。因此至少每盒濾紙（zhǐ）應做一次空白溶液測定，滴定空白溶液時應包括（kuò）濾紙在內。

　　6.1.6 高錳酸鉀溶液（yè）濃度不穩定，最好在4℃冰箱內保存並（bìng）應（yīng）至少每月標定一次。

　　6.2 按照GB/T 6436-2002 EDTA絡合滴定法進行（háng）飼料中鈣含量的測定，操作中應注意以下要點：

　　6.2.1 在（zài）煮沸時要注意溫度，避免液體（tǐ）濺（jiàn）出。

　　6.2.2 澱粉溶液要求現用現配。

　　6.2.3 由於（yú）三乙醇胺本身黏度較（jiào）大，配成50%的溶液（yè）便於使用;乙（yǐ）二胺由於揮發性較強，也要（yào）配成50%的溶液使用。

　　6.2.4 必須用氫氧（yǎng）化鉀溶液，不得（dé）使用氫氧（yǎng）化鈉代替。

　　6.2.5 滴定過程中若溶液呈現紫紅（hóng）色，需要靜置約半分鍾，若不變回綠色，才能判（pàn）定（dìng）為（wéi）終點。

　　6.2.6 指示劑的量要適當（dāng），否則影響終點的觀察。

　　7 飼料（liào）中總磷含量的測定需要注意的問題

　　磷是動物所必需的礦物質元素之（zhī）一，骨骼中僅有4.5%的磷。飼料（liào）中磷一（yī）般為0.1%～1.0%，隻有肉粉中磷可超過5%。

　　磷的測定方法多采用分光光（guāng）度法（fǎ），但是顯色（sè）方法不同，分為（wéi）釩鉬黃比色法和磷鉬藍（lán）比色（sè）法等。本文采用GB/T6437-2002《飼料中總磷的測（cè）定分光（guāng）光度法（fǎ）》中釩鉬黃比色（sè）法，該方法重現（xiàn）性好，適用於各種單一飼料和配合（hé）飼料中總磷的測定。在操作（zuò）中要注意的事項包括以下幾點。

　　7.1 試樣分解(同6.1.1所述)。

　　7.2 釩鉬酸銨顯色試劑應避光保存，如生成沉澱則不（bú）能使用。

　　7.3 配製釩鉬酸銨顯色（sè）劑時，偏（piān）釩酸（suān）銨和鉬酸銨皆不易溶。

　　7.4 釩（fán）鉬酸銨顯色劑（jì）用完需再配（pèi）製時，標準曲線應重新繪（huì）製。

　　7.5 標準曲（qǔ）線通常選擇5個濃度較合適（shì），標準曲線的R2應大於0.999。

　　7.6 試樣的（de）吸光度值（zhí）不得超出標準（zhǔn）曲線的範圍，待測溶液中磷含量最好控製在每毫升含磷0.5mg以（yǐ）下。

　　7.7 待測溶液在（zài）加入顯色劑後需要靜置10min，再進行比色，但也不能靜（jìng）置過久。

　　8 飼料中水溶性氯化（huà）物的測定需（xū）要注意的問題

　　8.1 在標定硝酸銀或（huò）滴定試樣溶液時，速度應快，而且不能過分劇烈搖動，以防發生下（xià）列反應：

　　AgCl + SCN- = AgSCN + Cl-

　　這樣會因氯化銀沉澱轉化成（chéng）硫氰酸銀沉（chén）澱，使（shǐ）消耗的硫氰酸銨溶液體積增加，而使結果偏（piān）低。

　　8.2 本法測定中（zhōng）是根（gēn）據氯離子來計算氯化鈉含量的，但由（yóu）於添加到（dào）飼料中的氨基酸、維生素和抗生素等添（tiān）加劑都可能（néng）帶入（rù）氯離子，所以通過此法測定的氯化鈉含量往往比實際添加的氯化（huà）鈉的量高。

　　綜上所述，影響分析結果的因素是非常多的，在實驗過程中必須細心觀（guān）察，認真操作，注意每一個細微的環節（jiē），才能獲得（dé）符合要求的檢測結果，才能（néng）真正對產品進行合理的評（píng）定。

　　此（cǐ）外，若要從大批原料或飼料中抽取部分（fèn）樣品來進行分析得出正確結果，完（wán）全如實地反映原物的組成成（chéng）分，樣品的正確采集和（hé）製備仍是重要步驟。正（zhèng）確采集並送至實驗室（shì）中的平均樣（yàng）品較粗、不均勻（yún），因此在分析前都（dōu）需（xū）要進行（háng）粉碎、混勻、縮分、裝瓶（píng）、貼標簽等，這一係列操作過（guò）程稱樣品製（zhì）備。本文在樣品采集和實驗室製備上並未深入探討。希望讀者能夠在這些方麵（miàn）參考其他資料，做到正確采集和製樣。